Factoren die de reinigende werking van de straalmachine beïnvloeden

Sommige fabrikanten hebben gekochtstraalmachines. Maar nadat ze het een tijdje hadden gebruikt, ontdekten ze dat de gegooide delen niet het verwachte effect hadden. Aanvankelijk dachten sommige fabrikanten dat het een kwaliteitsprobleem wasstraalmachine, maar na later onderzoek bleek het geen probleem te zijn met de apparatuur. Het effect van deze reiniging is gerelateerd. De redenen en oplossingen voor het slechte reinigende effect worden hieronder vermeld.

Enkele redenen en tegenmaatregelen voor een slecht reinigend effect
1. De projectielwaaiervormige projectiehoek is niet uitgelijnd met het te reinigen werkstuk.
Pas de positie van deschotblastercontrolekooivenster zodat het schuurmiddel op het onderdeel kan worden geprojecteerd

2. Onvoldoende schuurmiddel, langere reinigingstijd
Voeg staalgrit toe en controleer het staalgritcirculatiesysteem

3. Schurende onzuiverheden worden gemengd met onzuiverheden om het schuurkanaal te blokkeren

Om onzuiverheden uit het schuurmiddel te verwijderen, moet het schuurmiddel worden gezeefd voordat het wordt toegevoegd.

4. Overmatige slijtage aan de uitlaat van de straalcontrolekooi

Controleer de controlekooi regelmatig en vervang deze als deze ernstig versleten is

5. Overmatige slijtage van de verdeler vermindert negen effecten

Controleer de dispenser regelmatig en vervang deze op tijd

6. Het schuurmiddel bevat afvalzand en overmatig stof

Bagger de pijpleiding van het stofopvangsysteem op tijd om verstopping van de pijpleiding te voorkomen en het schurende scheidingseffect aanzienlijk te verminderen. De bakelevatorband zit los en de verdeler is lager dan de nominale snelheid, waardoor de straal- en schurende kinetische energie wordt verminderd.

De relatie tussen schuurhardheid en reinigende werking
We weten dat het behandeleffect van het werkstuk niet alleen verband houdt met de hardheid van het schuurmiddel, maar ook met het type en de vorm van het schuurmiddel. Zo is de roestverwijderingsefficiëntie van schuurmiddelen met onregelmatige oppervlakken hoger dan die van ronde schuurmiddelen, maar is het oppervlak ruwer. Wanneer consumenten kiezen voor schuurmiddelen voor roestverwijdering, moeten ze daarom beginnen met het model, de hardheid, de specificatie en de vorm van de schuurmiddelen, afhankelijk van hun werkelijke behoeften.